Σήμερα ας μιλήσουμε για τα πλεονεκτήματα του χρυσού εμβάπτισης.
Όλοι γνωρίζουμε ότι, για να έχουμε καλή αγωγιμότητα PCB, ο χαλκός στο PCB είναι κυρίως ηλεκτρολυτικό φύλλο χαλκού και οι χάλκινες συγκολλήσεις στον χρόνο έκθεσης στον αέρα είναι πολύ εύκολο να οξειδωθούν.
Όπως όλοι γνωρίζουμε ότι, με την ταχεία ανάπτυξη των επικοινωνιών και των ηλεκτρονικών προϊόντων, ο σχεδιασμός των πλακών τυπωμένων κυκλωμάτων ως υποστρωμάτων μεταφοράς κινείται επίσης προς υψηλότερα επίπεδα και υψηλότερη πυκνότητα. Υψηλά πολυεπίπεδα backplanes ή μητρικές πλακέτες με περισσότερα στρώματα, παχύτερο πάχος πλακέτας, μικρότερες διαμέτρους οπών και πυκνότερη καλωδίωση θα έχουν μεγαλύτερη ζήτηση στο πλαίσιο της συνεχούς ανάπτυξης της τεχνολογίας πληροφοριών, η οποία αναπόφευκτα θα φέρει μεγαλύτερες προκλήσεις στις διαδικασίες επεξεργασίας που σχετίζονται με PCB .
Η προδιαγραφή διαδικασίας κατασκευής στένσιλ SMT περιλαμβάνει πολλά κρίσιμα εξαρτήματα και βήματα για τη διασφάλιση της ποιότητας και της ακρίβειας του στένσιλ. Τώρα ας μάθουμε για τα βασικά στοιχεία που εμπλέκονται στην παραγωγή στένσιλ SMT: 1. Πλαίσιο 2. Πλέγμα 3. Φύλλο στένσιλ 4. Κόλλα 5. Διαδικασία κατασκευής στένσιλ 6. Σχέδιο στένσιλ 7. Stencil Tension 8. Σημειώστε πόντους 9. Επιλογή πάχους στένσιλ
Όλοι γνωρίζουμε ότι κατά τη διαδικασία παραγωγής των πλακών κυκλωμάτων PCB, είναι αναπόφευκτο να έχουμε ηλεκτρικά ελαττώματα όπως βραχυκυκλώματα, ανοιχτά κυκλώματα και διαρροές λόγω εξωτερικών παραγόντων. Επομένως, για να διασφαλιστεί η ποιότητα του προϊόντος, οι πλακέτες κυκλωμάτων πρέπει να υποβληθούν σε αυστηρό έλεγχο πριν φύγουν από το εργοστάσιο.
Σε αυτό το νέο, θα μάθουμε για τις γνώσεις PCB μονής στρώσης και PCB διπλής όψης.
Σήμερα, ας μιλήσουμε για τον άλλο λόγο που καθορίζει πόσα στρώματα έχει σχεδιαστεί να έχει ένα PCB.
Σήμερα, ας ρίξουμε μια ματιά στα όργανα δοκιμών στο εργοστάσιό μας που παρέχουν διασφάλιση ποιότητας για τα προϊόντα PCB που παράγουμε.
Στις 15 Οκτωβρίου. Οι πελάτες μας από τη NZ έρχονται να επισκεφτούν το εργοστάσιό μας στο ShenZhen.
Ας συνεχίσουμε να μαθαίνουμε τη διαδικασία σχετικά με την τοποθέτηση τσιπ. 1. Τσιπ παραλαβής με χτύπημα 2. Προσανατολισμός τσιπ 3. Ευθυγράμμιση τσιπ 4. Chip Bonding 5. Reflow 6. Πλύσιμο 7. Υποπλήρωση 8. Χύτευση